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三菱plc怎样能实现对变频器更好的控制让我们我生产更加便捷？今天小编特意为大家整理了相关的应用，具体如下：

    这次将为大家介绍的是一种非常简便的三菱FX系列plc通讯方式控制变频器的方法：它只需在PLC主机上安装一块RS-485通讯板或挂接一块 RS-485通讯模块；在plc的面板下嵌入一块造价仅仅数百元的“功能扩展存储盒”，编写 4条极其简单的PLC梯形图指令，即可实现8台变频器参数的读取、写入、各种运行的监视和控制，通讯距离可达 50m或500m 。这种方法非常简捷便利，极易掌握．本文以三菱产品为范例，将这种”采用扩展存储器通讯控制变频器哟简便方法作一简单介绍。

一、三菱plc采用扩展存储器通讯控制变倾器的系统配置

1 、系统硬件组成

图1、三菱plc利用扩展存储器通讯控制变频器

图2、三菱FX2N-458-BD通讯板

图3、三菱变频器PU接口

FX2N系列PLC(产品版本V 3.00以上)1台(软件采用FX-PCS/WIN-C V 3.00版）；FX2N-485-BD通讯模板1块(最长通讯距离50m);或FX0N-485ADPil讯模块1块+FX2N-CNV-BD板1块(最长通讯距离500m);FX2N-ROM-E1功能扩展存储倉1块(安装在PLC本体内)带RS485通讯口的三菱变频器8台(S500系列、E500系列、F500系列、F700系列、A500系列、V500系列等，可以相互混用，总数垦不超过8台；三菱所有系列变频器的通讯参数编号、命令代码和数据代码相同。RJ45电缆(5芯带屏蔽）；终端阻抗器(终端电阻)100Ω；选件：人机界面(如F930GO博小型触摸屏)1台。

2、硬件安装方法

(1)用网线专用压接街将电缆的一头和RJ45水晶头进行压接；另一头则按图1-图3的方法连接FX2N-485-BD通讯模板，未使用的2个P5S端头不接。

（2）揭开PLCi机左边的面板盖，将FX2N-485-BD通讯模板和FX2N-ROM-E1功能扩展存储器安装后盖上面板。

(3)将RJ45电缆分别连接变频器的PU口，网络末端变频器的接受信号端RDA、RDB之间连接一只100Ω终端电阻，以消除由于信号传送速度、传递距离等原因，有可能受到反射的影响而造成的通讯障碍。

3、变频器通讯参数设罝

为了正确地建立通讯，必须在变频器设置与通讯有关的参数如“站号”、“通讯速率”停止位长/字长'”奇偶校验'等。变频器内的Pr.117-Pr.124参数用于设置通讯参数。参数设定采用操作面板或变频器设置软件FR-SWl-SETUP-WE在PU

口进行。

4、变频器设定项目和指令代码举例

如表1所示。参数设定完成后，通过PLC程序设定指令代码、数据和开始通讯，允许各种类型的操作和监视。

5、变频器数据代码表（如表2所示）

⑴ 通讯方式

PLC与变频器之间采用主从方式进行通讯，PLc主机，变频器为从机。1个网络中只有一台主机，主机通过站号区分不同的从机。它们采用半双工双向通讯，从机只有在收到主机的读写命令后才发送数据。

(2) 变频器控制的PLC指令说明（如表3所示）

二、三萎PLC控制变频器的各种方法综合评述与对比

1、 PLC的开关量信号控制变频器

    PLC(MR型或MT型的输出点、COM点直接与变频器的STF(正转启动)、RH（高速)、RM(中速)、RL(低速)、输入端SG等端口分别相连。PLC可以通过程序控制变频器的启动、停止、复位：也可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合实现多段速度运行。但是，因为它是采用开关量来实施控制的，其调速曲线不是一条连续平滑的曲线，也无法实现精细的速度调节。这种开关量控制方法，其调速精度无法与采用扩展存储器通讯控制的相比。

2、PLC的模拟量信号控制变频器

    硬件：FX1N、FX2N型plc主机，配罝1路简易型的FX1N-1DA-BD扩展模拟量输出板：或模拟量输入输出混合模块FX0N-3A:或两路输出的FX2N-2DA:或四路出的FX2N-4DA模块等。.

    优点：PLC程序编制简单方便，调速曲线平滑连续、工作稳走.

    缺点：在大规模生产线中，控制电缆较长，尤其是DA模块采用电压信号输出时，线路有较大的电压降，影响了系统的稳走性和可靠性。另外，从经济角度考虑，如控制8台变频器，需要2块FX2N-4DA模块，其造价是采用扩展存储器通讯控制的5-7倍。

3、 PLC采用RS-485无协议通讯方控制变频器

    这是使用得最为普遍的一种方法，PLC采用RS串行通讯指令编程.

    优点：硬件简单.造价较低，可控制32台器.

    缺点：编程工作量较大。而采用扩展存储器通讯控制的编程非常简单，从事过PLC编程的技术人员，只要知道怎样查表，几小时就可以完成，增加的硬件费用也很低。这种方法编程的轻松程度，是采用RS-485无协议通讯控制变频器的方法所无法比拟的。

4、PLC采用RS-485的Modbus-RTU通讯方法控制变频器

    三菱新型F700系列变频器使用RS-485端子利用Modbus-RTU协议与PLC进行通讯。

    优点：Modbus通讯方式的PLC编程比RS-485无协议方式要简单便捷。

    缺点：plc编程工作量仍然较大。

5、PLC采用现场总线方式控制变频器

    三菱变频器可内罝各种类型的通讯选件，如用于CC-Link现场总线的FR-A5NC选件：用于Profibus-DP现场总线的FR-A5AP(A)选件；用于Devicenet现场总线的FR-A5ND选 件等等。三菱FX系列plc有对应的通讯模玦与之对接。

    优点：速度快，距离远.效率高.工作稳定，编程简单，可连接变频器数量最多。

    缺点：造价较高，远远高于采用扩展存储器通讯控制的造价。

    所以，PLC采用扩展存储器通讯控制变频器的方法确有造价低廉、易学易用、性能可靠的优势：若配置人机界面，变频器参数设定和监控将变得更加便利。

    1台PLC和不多于8台变频器组成的交流变频传动系统是常见的小型自动化系统，广泛地应用在小型生产线，因其采用控制方法简便，可以使工程方案拥有通讯控制的诸多优势，使工程质量和工作效率得到极大的提高。但是，这种简便方法也有其缺陷：它只能控制变频器而不能控制其它器件；此外，控制变频器的数量也受到了限制。

    以上就是三菱plc如何更好控制变频器的内容，希望可以对大家有所帮助，更多技术支持和三菱机电产品请前往深圳海蓝机电官网详询！！！

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